Blog o druku

Kod QR w materiałach drukowanych: jak dobrać rozmiar, kontrast, podłoże i miejsce, żeby można go było bez problemu zeskanować

Kod QR pozwala połączyć materiał drukowany ze stroną internetową, formularzem, cennikiem, instrukcją, mapą dojazdu albo danymi kontaktowymi. Na ulotce, plakacie, wizytówce czy opakowaniu zajmuje niewiele miejsca, a odbiorca nie musi ręcznie przepisywać długiego adresu.

Samo umieszczenie charakterystycznego kwadratu w projekcie nie gwarantuje jednak, że będzie można go łatwo zeskanować. Problemy najczęściej wynikają z nadmiernego zmniejszenia kodu, słabego kontrastu, usunięcia wolnego marginesu, umieszczenia na wzorzystym tle albo wydrukowania na powierzchni odbijającej światło.

Kod może działać na ekranie komputera, lecz przestać być czytelny po wydrukowaniu, przy gorszym oświetleniu, na starszym telefonie albo po lekkim zagięciu materiału. Dlatego trzeba traktować go jak element użytkowy, a nie wyłącznie dekorację.

Najpierw trzeba ustalić, dokąd kod ma prowadzić

Przed wygenerowaniem kodu należy wybrać konkretny adres docelowy. Nie zawsze najlepszym rozwiązaniem jest strona główna firmy. Osoba skanująca kod z ulotki dotyczącej jednej usługi oczekuje przejścia bezpośrednio do opisu tej usługi, formularza zapisu albo aktualnego cennika.

Kod może prowadzić między innymi do:

  • podstrony produktu lub usługi;
  • formularza kontaktowego albo rejestracyjnego;
  • aktualnego cennika;
  • instrukcji obsługi;
  • mapy dojazdu;
  • menu lokalu;
  • strony wydarzenia;
  • karty gwarancyjnej lub dokumentacji;
  • danych kontaktowych możliwych do zapisania w telefonie.

Strona docelowa powinna być wygodna na telefonie. Kod QR zwykle skanuje się smartfonem, dlatego prowadzenie do serwisu nieprzystosowanego do małego ekranu mija się z celem.

Adres nie może przestać działać po wydrukowaniu materiałów

Wydrukowanej ulotki, etykiety czy instrukcji nie można zdalnie poprawić. Jeśli zakodowany adres zostanie usunięty albo zmieniony, wszystkie wydrukowane egzemplarze zaczną prowadzić do błędu.

Najbezpieczniej stosować adres znajdujący się w domenie kontrolowanej przez firmę. Jeśli docelowa podstrona ma zostać przeniesiona, stary adres można skierować do nowego miejsca.

Przed drukiem trzeba również sprawdzić, czy w adresie nie ma literówki, zbędnych znaków albo tymczasowych parametrów.

Kod statyczny i dynamiczny

W kodzie statycznym właściwy adres jest zapisany bezpośrednio. Po wydrukowaniu nie można zmienić jego zawartości.

Kod określany jako dynamiczny zazwyczaj prowadzi najpierw do adresu pośredniego zarządzanego w wybranym systemie. Jego właściciel może później zmienić miejsce docelowe bez wymiany samego kodu.

Trzeba jednak sprawdzić zasady działania usługi. Kod może być uzależniony od aktywnej subskrypcji lub istnienia konta u konkretnego dostawcy.

Przy materiałach używanych przez wiele lat często bezpieczniejszy jest kod prowadzący do stałego adresu we własnej domenie.

Im więcej danych, tym bardziej złożony kod

Kod QR składa się z małych kwadratowych modułów. Im więcej informacji trzeba w nim zapisać, tym większa staje się liczba modułów i tym drobniejszy może być wzór po umieszczeniu w określonym rozmiarze.

Dlatego lepiej kodować krótki adres internetowy niż bardzo długi link zawierający liczne foldery i parametry.

Dobrym rozwiązaniem może być przygotowanie krótkiego adresu we własnej domenie, prowadzącego do właściwej podstrony.

Nie istnieje jeden rozmiar dla każdego zastosowania

Kod na wizytówce jest skanowany z małej odległości. Kod umieszczony na plakacie, szyldzie albo banerze musi być odczytywany z dużo większego dystansu.

Na potrzebny rozmiar wpływają:

  • odległość, z której użytkownik będzie skanował kod;
  • liczba zapisanych danych;
  • jakość druku;
  • rodzaj papieru lub innego podłoża;
  • oświetlenie miejsca ekspozycji;
  • możliwość podejścia bliżej do materiału;
  • ewentualne zabrudzenia, zagięcia lub uszkodzenia.

Kodu nie należy zmniejszać tylko po to, aby zmieścił się w wolnym miejscu projektu. Im gorsza jakość druku i trudniejsze podłoże, tym większy powinien być symbol.

Margines ochronny jest częścią kodu

Wokół kodu QR musi pozostać puste pole nazywane marginesem ochronnym albo strefą ciszy. Standardowo powinna to być przestrzeń o szerokości co najmniej czterech modułów z każdej strony.

W tym obszarze nie należy umieszczać tekstu, ramek, zdjęć, ikon, linii ani innych elementów graficznych.

Margines nie jest zbędną białą obwódką, którą można usunąć podczas kadrowania. Jest funkcjonalną częścią symbolu.

Najbezpieczniejszy jest ciemny kod na jasnym tle

Klasyczne połączenie czarnego kodu z białym tłem zapewnia bardzo wyraźny kontrast i zmniejsza ryzyko problemów przy skanowaniu.

Można stosować inne kolory, ale pola tworzące kod powinny być wyraźnie ciemniejsze od tła. Ryzykowne są natomiast:

  • jasnoszary kod na białym tle;
  • pastelowy kod na jasnym kolorze;
  • połączenia dwóch kolorów o podobnej jasności;
  • gradient przechodzący przez wzór;
  • kod częściowo zlewający się ze zdjęciem;
  • bardzo cienki lub półprzezroczysty nadruk;
  • jasny kod na ciemnym tle.

Kolor widoczny na ekranie może inaczej wyglądać w druku

Monitor emituje światło, natomiast papier je odbija. Delikatne różnice kolorystyczne dobrze widoczne na ekranie mogą po wydrukowaniu niemal zniknąć.

Nie należy oceniać kontrastu wyłącznie na monitorze. Trzeba przygotować próbny wydruk w docelowym rozmiarze i na możliwie podobnym podłożu.

Zdjęcie i wzorzyste tło utrudniają skanowanie

Kod umieszczony bezpośrednio na fotografii może działać w jednym miejscu obrazu, a przestać działać po niewielkim przesunięciu. Szczegóły zdjęcia konkurują z modułami kodu.

Bezpieczniej umieścić kod na jednolitym jasnym polu wraz z pełnym marginesem ochronnym. Pole może stanowić zaplanowaną część projektu, na przykład razem z krótkim opisem.

Nie należy nadmiernie ozdabiać kodu

Generatory pozwalają zmieniać kształty modułów, dodawać kolory, ramki, grafiki i logo w środku kodu. Część modyfikacji może nadal pozwalać na skanowanie, ale każda zmiana zmniejsza margines bezpieczeństwa.

Największe ryzyko powoduje:

  • usuwanie fragmentów kodu pod duże logo;
  • zmiana znaczników pozycjonujących w narożnikach;
  • stosowanie bardzo nieregularnych modułów;
  • nakładanie wzorów i tekstur;
  • zmniejszanie marginesu ochronnego;
  • łączenie kilku kolorów o słabym kontraście.

Format wektorowy ułatwia przygotowanie do druku

Kod zapisany jako grafika wektorowa można powiększać i zmniejszać bez utraty ostrości krawędzi. Jest to szczególnie przydatne w projektach drukowanych w różnych formatach.

Niewielki plik rastrowy po znacznym powiększeniu może stać się rozmyty lub poszarpany.

Nie należy też wielokrotnie zapisywać kodu w formacie powodującym kompresję obrazu.

Podłoże ma znaczenie

Ten sam projekt może zachowywać się inaczej na matowym papierze, błyszczącej folii, kartonie, szkle, metalu albo przezroczystej etykiecie.

Na błyszczącym materiale refleks może zasłonić część kodu. Na przezroczystej naklejce wygląd symbolu zależy od koloru powierzchni, na której zostanie umieszczona.

Przy materiałach przezroczystych warto zastosować nieprzezroczyste jasne poddrukowanie pod całym kodem i jego marginesem.

Połysk i uszlachetnienia mogą przeszkadzać

Lakier wybiórczy, folia metaliczna, tłoczenie lub laminat mogą wyglądać efektownie, ale nie zawsze powinny obejmować kod.

Mocno odbijająca powierzchnia może utrudnić kamerze rozpoznanie wzoru, szczególnie pod kątem albo przy intensywnym oświetleniu.

Kodu nie warto umieszczać na załamaniu opakowania, w miejscu tłoczenia ani częściowo pod lakierem.

Kod na zakrzywionej powierzchni

Na butelce, kubku lub innym cylindrycznym opakowaniu kod może zostać zniekształcony przez krzywiznę.

Jeśli jest zbyt duży w stosunku do powierzchni, jego skrajne części zaczynają odchylać się od aparatu i mogą nie być widoczne jednocześnie.

Symbol powinien znajdować się na możliwie najmniej zakrzywionym fragmencie. Należy również sprawdzić go po nałożeniu etykiety na produkt.

Kodu nie należy umieszczać przy krawędzi i zgięciu

Margines projektu, linia cięcia, bigowanie, zszycie albo zagięcie ulotki mogą uszkodzić część kodu.

Na ulotce składanej kod nie powinien znajdować się na linii zgięcia. Na opakowaniu trzeba unikać miejsc, które mogą zostać zasłonięte klapką, etykietą cenową, taśmą lub plombą.

Użytkownik powinien wiedzieć, co stanie się po zeskanowaniu

Sam kod bez opisu nie daje odbiorcy powodu do działania. Nie wiadomo, czy prowadzi do formularza, reklamy, filmu, menu czy strony głównej.

Obok symbolu warto umieścić krótką informację, na przykład:

  • „Zeskanuj i sprawdź aktualny cennik”;
  • „Zeskanuj, aby umówić termin”;
  • „Instrukcja montażu”;
  • „Sprawdź dostępne warianty”;
  • „Zobacz mapę dojazdu”.

Warto podać również zwykły adres

Nie każdy użytkownik chce lub może zeskanować kod. Aparat może nie działać, telefon może nie mieć połączenia z internetem, a materiał może być oglądany na ekranie tego samego urządzenia.

Jeśli to możliwe, obok kodu warto podać krótki adres tekstowy. Stanowi on rozwiązanie zapasowe i zwiększa zaufanie.

Test trzeba wykonać przed zatwierdzeniem pliku

Kod powinien być sprawdzony na każdym etapie przygotowania materiału. Najpierw należy zeskanować plik źródłowy, następnie eksportowany PDF, próbny wydruk oraz gotowy produkt.

Test na ekranie nie zastępuje testu po wydrukowaniu. Podczas eksportu może dojść do zmiany rozmiaru, kompresji albo pogorszenia kontrastu.

Kod warto sprawdzić:

  • na kilku modelach telefonów;
  • w dobrym i słabszym oświetleniu;
  • z typowej odległości;
  • pod lekkim kątem;
  • przed i po nałożeniu folii albo lakieru;
  • na gotowym opakowaniu, a nie tylko na płaskiej etykiecie.

Jedna udana próba nie daje pełnej pewności

Kod zeskanowany nowym telefonem przy dobrym świetle może nie zadziałać na starszym urządzeniu albo w ciemnym pomieszczeniu.

Potrzebny jest zapas bezpieczeństwa: odpowiedni rozmiar, mocny kontrast, pełny margines i proste tło.

Przy dużych nakładach warto wykonać próbę produkcyjną

Przed drukiem tysięcy etykiet lub opakowań nie należy opierać się wyłącznie na wydruku z drukarki biurowej. Technologia produkcyjna, farba, rodzaj materiału i uszlachetnienia mogą zmienić wygląd kodu.

Warto zamówić próbkę wykonaną w docelowej technologii i sprawdzić ją na gotowym produkcie.

Po wydrukowaniu trzeba pilnować strony docelowej

Kontrola kodu nie kończy się w chwili odebrania materiałów z drukarni. Strona, do której prowadzi, powinna być dostępna przez cały okres używania ulotek, etykiet lub instrukcji.

Po zmianie serwisu należy zachować dotychczasowy adres albo skierować go do aktualnego miejsca. Warto również okresowo skanować kody z materiałów pozostających w obiegu.

Najczęstsze błędy

  • kod jest zbyt mały w stosunku do odległości skanowania;
  • usunięto lub zmniejszono pusty margines;
  • wzór ma słaby kontrast z tłem;
  • kod znajduje się bezpośrednio na zdjęciu;
  • logo zasłania zbyt dużą część symbolu;
  • grafikę rastrową nadmiernie powiększono;
  • kod umieszczono na zgięciu lub przy krawędzi cięcia;
  • powierzchnia silnie odbija światło;
  • adres docelowy jest tymczasowy albo błędny;
  • strona nie działa prawidłowo na telefonie;
  • nie podano informacji, dokąd prowadzi skan;
  • test wykonano tylko na ekranie komputera.

Prosty kod zwykle działa lepiej niż efektowny

Kod QR nie musi być najbardziej ozdobnym elementem materiału. Powinien przede wszystkim działać szybko i niezawodnie.

Najbezpieczniejszy kod ma odpowiedni rozmiar, ciemny wzór, jasne jednolite tło i pełny margines ochronny. Jest umieszczony na płaskiej powierzchni, z dala od zgięć, krawędzi i silnego połysku.

Tak przygotowany kod nie jest przypadkowym dodatkiem do projektu. Staje się użytecznym przejściem między materiałem drukowanym a konkretną informacją lub działaniem w internecie.

Autor wpisu: – ekspert z 25-letnim doświadczeniem w marketingu, IT , biznesie. CEO Soluma Group, mentor i doradca strategiczny Soluma Interactive, red. naczelny Mindly.pl.

← Blog o druku